砂石骨料作為混凝土和瀝青等建筑材料的主要組成部分，其需求量日益增加。建設一條年產300萬噸的砂石骨料生產線，不僅能夠滿足市場需求，還能為企業帶來可觀的經濟效益。本文將通過一個具體案例，為您解析建設這樣一條生產線所需的投資成本。

年產300萬噸砂石骨料生產線案例概述

中譽鼎力與廣西某建材企業合作建設的年產300萬噸砂石骨料生產線，該項目的設計和配置考慮了原料特性、產品需求、地理位置、環境影響以及經濟效益等多個因素。

一、項目詳情

項目產能：年產量達300萬噸（時產800-1000噸砂石骨料）。

合作方式：中譽鼎力設計承建并提供成套礦山設備。

原料種類：石灰巖。

成品規格：石粉、米石、10-20、10-30、50-80、砂等多規格砂石骨料。

銷售途徑：高速公路建設，房地產、冶煉、化工等。

項目占地：約40畝。

項目投資：5000萬元（生產線投資4000萬元，環保投資1000萬元）。

二、設備配置

年產300萬噸砂石骨料生產線的主要設備包括：

DLZGC1550振動給料機

DLPZC1815重型錘式反擊破碎機

DLPC1220整形式破碎機

DL3YKZ3070振動篩

DL2YKZ3070振動篩

DL2YKZ2470振動篩

DLZSJ1213雙轉子制砂機

DLQMC脈沖袋式除塵器等整套礦山設備

三、生產流程

1、原料儲存區：儲存開采的原礦石，生產線的連續運行。

2、初級破碎：使用重型錘式反擊破碎機將大塊原石破碎至較小尺寸，通常破碎至35mm以下。

3、回料破碎：使用DLPC1220整形式破碎機對不符合要求的碎石進行二次整形破碎。

4、制砂：使用雙轉子制砂機將符合進料要求的碎料進行制砂處理。

5、成品篩分：振動篩對成品砂石骨料進行分級，產品符合不同規格的要求，不符合要求的會通過DLPC1220整形式破碎機再次破碎處理。

6、輸送系統：使用皮帶輸送機將原料、半成品和成品在不同設備之間輸送。

7、除塵系統：配置脈沖布袋除塵器等設備，減少生產過程中的粉塵排放，保護環境。

8、電控系統：實現生產線的自動化控制，提高生產效率和安全性。

9、廢水處理系統：處理生產過程中產生的廢水，實現循環利用或達標排放。

年產300萬噸砂石骨料生產線投資成本分析

建設一條年產300萬噸的砂石骨料生產線總投資約為5000萬元，其中生產線投資4000萬元，環保投資1000萬元。這一投資成本包括了設備購置、安裝調試、土建工程、環保設施以及初期運營資金等。不過上述方案僅適合石灰石、青石等中低硬度的礦石物料，如處理鵝卵石、花崗巖、玄武巖等物料則需要更換其它硬巖類破碎設備，如顎式破碎機、圓錐破碎機等設備，其投資也會增加很多，具體價格還要根據物料種類、成品要求、場地情況等才能給出投資費用。

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