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自20世紀90年代以后，我水電行業開始嘗試采用錘式破碎機制砂，并逐漸掌握了了制砂規律。目前，沖擊式破碎機已成為人工骨料系統制砂的主力設備，但是也存在一些不足，需要對其制砂的規律及提高制砂效果的措施做進一步研究，本文簡單介紹一下錘式破碎機的結構及工作原理。

一、工作機構。錘式式破碎機工作機構由帶錳鋼襯板的破碎錐體和固定錐調整環組成。破碎錐體安裝在主軸上，主軸的下端插入偏心軸套的錐形孔內，在偏心軸套的錐形孔內裝有青銅或MC-6尼龍等材料制成的襯套。當電動機通過錘式齒輪帶動偏心軸套旋轉時，由球面軸承支承著的主軸以及破碎錐則作旋擺運動，從而達到破碎礦石的目的。

二、調整裝置。錘式破碎機的調整裝置主要由調整環、支承環、鎖緊螺母、推動液壓缸、鎖緊液壓缸和活塞組成。支承環安裝在機架上，并借助破碎機周圍的彈簧與機架貼緊。當破碎機工作時，鎖緊液壓缸內充滿了壓力油，使鎖緊螺母、支承環和調整環接觸面的鋸齒形螺紋呈斜面緊密貼合，達到鎖緊的目的。當需調整排料口時，先將鎖緊液壓缸卸載，使鋸齒形螺紋放松，然后操縱液壓系統，推動液壓缸帶動調整環作旋轉運動，由于鋸齒形螺紋的傳動，使得固定錐上升或下降，從而達到調整排料口的目的。

三、防塵裝置。中譽鼎力錘式破碎機的防塵裝置是由水槽、排水槽、擋圈、環形圈和擋環等組成。由于環形圈的阻擋作用，使灰塵不能進入機器內部而落入水槽中被循環水流帶走，從而起到保護機器傳動部件之目的。

四、保險裝置。該錘式破碎機是利用裝在機架周圍的彈簧來作保險裝置的。當非破碎物體進入破碎腔時，支承在彈簧上面的支承環和調整環就被迫向上抬起而壓縮彈簧，從而增大動錐和定錐的距離，非破碎物即可排出，之后在彈簧力的作用下支承環和調整環自動復位，即可重新進行破碎。

五、潤滑系統。錘式破碎機采用稀油循環潤滑，采用潤滑站，供給主軸承和連桿潤滑，該系統在破碎機啟動前就可進行潤滑，是一種適應性強，易于控制的系統。

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